Токарная обработка
Компанией «ВИРА» осуществляется токарная обработка деталей, использующихся в различных производственных сферах. На нашем предприятии имеются все необходимые станки для выполнения полного спектра работ с заготовками любой формы и размера.
Обработка с использованием современных металлорежущих станков токарной группы — это один из обязательных этапов производства таких изделий, как:
- валы;
- оси;
- фланцы;
- подшипники скольжения;
- диски;
- полумуфты компрессоров, электродвигателей, осевых и центробежных насосов.
С помощью токарных станков можно производить различные виды обработки профильных поверхностей, а также заготовок цилиндрической, шаровой и конической формы. Мы осуществляем следующие виды работ:
- расточка и обтачивание элементов;
- нарезание резьбы;
- сверление;
- развертывание отверстий;
- снятие фасок;
- зенкерование;
- вытачивание канавок;
- обработка галтелей;
- подрезание торцов;
- накатывание рифлений и так далее.
Особенности токарной обработки
Перед тем, как начать обрабатывать заготовку, выбираются оптимальные параметры рабочего режима, такие как подача, скорость и глубина резания. Успешность обработки прямо зависит от обрабатываемости материалов, которая определяется их химическим составом, механическими и физическими свойствами.
Главная задача, с которой проводится токарная обработка — это изготовление деталей с точными размерами и малой шероховатостью. Производственная компания «ВИРА» принимает заказы на выпуск изделий с различной формой и размерами, которые имеют гарантированную точность поверхностей. При проведении токарных работ составляющей, определяющей качество деталей, является ручной труд мастеров-токарей, поэтому мы прикладываем усилия не только к оснащению производства современными станками, но и повышению квалификации работников.
